శుభ్రమైన గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ప్రధానంగా ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి, అయితే ప్రక్రియ అవసరాలు తీర్చబడిన పరిస్థితిలో, మానవ సౌకర్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.గాలి శుభ్రత అవసరాలు పెరగడంతో, ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.
మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సూక్ష్మంగా మరియు సూక్ష్మంగా మారుతున్నందున, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల పరిధికి అవసరాలు చిన్నవిగా మరియు చిన్నవిగా మారుతున్నాయి.ఉదాహరణకు, పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి యొక్క లితోగ్రఫీ ఎక్స్పోజర్ ప్రక్రియలో, డయాఫ్రాగమ్ యొక్క పదార్థంగా గాజు మరియు సిలికాన్ పొర యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మధ్య వ్యత్యాసం చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా ఉండాలి.100μm వ్యాసం కలిగిన సిలికాన్ పొర ఉష్ణోగ్రత 1 డిగ్రీ పెరిగినప్పుడు 0.24μm సరళ విస్తరణకు కారణమవుతుంది.కాబట్టి, ఇది తప్పనిసరిగా ±0.1 డిగ్రీల స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉండాలి.అదే సమయంలో, తేమ విలువ సాధారణంగా తక్కువగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఒక వ్యక్తి చెమటలు పట్టిన తర్వాత, ఉత్పత్తి కలుషితమవుతుంది, ముఖ్యంగా సోడియంకు భయపడే సెమీకండక్టర్ వర్క్షాప్ల కోసం, ఈ రకమైన శుభ్రమైన వర్క్షాప్ 25 డిగ్రీలకు మించకూడదు.
అధిక తేమ ఎక్కువ సమస్యలను కలిగిస్తుంది.సాపేక్ష ఆర్ద్రత 55% మించి ఉన్నప్పుడు, శీతలీకరణ నీటి పైపు గోడపై సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది.ఇది ఖచ్చితమైన పరికరం లేదా సర్క్యూట్లో సంభవించినట్లయితే, అది వివిధ ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.సాపేక్ష ఆర్ద్రత 50% ఉన్నప్పుడు తుప్పు పట్టడం సులభం.అదనంగా, తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిలికాన్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము, గాలిలోని నీటి అణువుల ద్వారా రసాయనికంగా ఉపరితలంపైకి శోషించబడుతుంది, ఇది తొలగించడం కష్టం.అధిక సాపేక్ష ఆర్ద్రత, సంశ్లేషణను తొలగించడం చాలా కష్టం, కానీ సాపేక్ష ఆర్ద్రత 30% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తి మరియు అధిక సంఖ్యలో సెమీకండక్టర్ యొక్క చర్య కారణంగా కణాలు కూడా ఉపరితలంపై సులభంగా శోషించబడతాయి. పరికరాలు విచ్ఛిన్నమయ్యే అవకాశం ఉంది.సిలికాన్ పొర ఉత్పత్తికి ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 35~45%.