క్లీన్ ఎయిర్ డక్ట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వివరాలు

1. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గాలి నాళాలు మరియు భాగాల షీట్లను ఎంచుకోవాలి మరియు డిజైన్ అవసరాలు లేనప్పుడు చల్లని-చుట్టిన స్టీల్ షీట్లు లేదా అధిక-నాణ్యత గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లను ఉపయోగించాలి.
2. గాలి వాహిక యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి మరియు గాలి వాహికలో ఎటువంటి ఉపబల ఫ్రేమ్ మరియు ఉపబల బార్లు సెట్ చేయబడవు.
3. డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గాలి వాహిక పెయింట్ చేయాలి.డిజైన్ అవసరం లేనప్పుడు, బ్రష్ చేయడానికి ముందు స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె మరియు తుప్పు తొలగించాలి.
4. గాల్వనైజ్డ్ పొరకు నష్టాన్ని నివారించడానికి గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ డక్ట్ ప్రాసెస్ చేయబడాలి మరియు దెబ్బతిన్న భాగాన్ని రెండుసార్లు అధిక-నాణ్యత పెయింట్తో పెయింట్ చేయాలి.
5. ఫ్లెక్సిబుల్ షార్ట్ ట్యూబ్‌ను మంచి ఫ్లెక్సిబిలిటీ, మృదువైన ఉపరితలం, దుమ్ము, వెంటిలేషన్ మరియు స్థిర విద్యుత్ లేని పదార్థాలతో తయారు చేయాలి మరియు మృదువైన ఉపరితలం లోపలికి ఉంటుంది.సీమ్ గట్టిగా మరియు గాలి చొరబడనిదిగా ఉండాలి మరియు దాని పొడవు సాధారణంగా 150-250 మిమీ.

6. లోహ-గాలి వాహిక ఫ్లాంజ్‌కి కనెక్ట్ అయినప్పుడు, గాలి వాహిక యొక్క ఫ్లాంగ్ ఫ్లాట్‌గా ఉండాలి మరియు ఫ్లాంజ్‌కి దగ్గరగా ఉండాలి, వెడల్పు 7 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఫ్లాంజింగ్ వద్ద పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలను సీల్ చేయాలి. సీలెంట్.
7. ఫ్లాంజ్ స్క్రూ రంధ్రాలు మరియు రివెట్ రంధ్రాల మధ్య దూరం 100mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్క్రూలు, గింజలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు రివెట్‌లను గాల్వనైజ్ చేయాలి.బోలు రివెట్లను ఉపయోగించకూడదు.
8. మీడియం-ఎఫిషియన్సీ వెనుక ఉన్న గాలి సరఫరా పైపు యొక్క ఫ్లాంజ్ మరియు రివెట్ సీమ్ జాయింట్‌కు సీలెంట్‌ను వర్తింపజేయాలి.వడపోత, లేదా ఇతర సీలింగ్ చర్యలు తీసుకోవాలి.
9. గాలి నాళాలు, ప్లీనం చాంబర్ మరియు ఇతర భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి.ఉత్పత్తి తర్వాత, అంతర్గత ఉపరితలంపై చమురు చిత్రం మరియు ధూళిని శుభ్రం చేయడానికి నాన్-తిరిగిన శుభ్రపరిచే పరిష్కారం ఉపయోగించాలి.
10. శుద్దీకరణలో 500mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన గాలి నాళాలుఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థశుభ్రపరిచే రంధ్రాలు మరియు గాలి వాల్యూమ్ మరియు గాలి ఒత్తిడి కొలత రంధ్రాలతో అందించాలి.