క్లీన్ వర్క్షాప్ యొక్క ఫ్లోర్ హార్డ్ మెటీరియల్, మంచి సమగ్రత, మృదువైన మరియు ఫ్లాట్, నాన్-క్రాకింగ్, వేర్-రెసిస్టెంట్, ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్, స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీని కూడబెట్టుకోవడం సులభం కాదు, శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడం సులభం మరియు తుప్పు పట్టడం వంటివి GMPకి అవసరం. - నిరోధక పదార్థాలు.ఉపయోగం సమయంలో నేల పగుళ్లు మరియు తేమ-ప్రూఫింగ్ అనేది రెండు సమస్యలు, ప్రత్యేకించి పెద్ద-విస్తీర్ణంలో ఉన్న నేల కోసం శ్రద్ధ వహించాలి.ప్రస్తుతం, ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే గ్రౌండ్ మెటీరియల్స్లో ఇన్లాస్టిక్ గ్రౌండ్, కోటెడ్ గ్రౌండ్ మరియు సాగే గ్రౌండ్ ఉన్నాయి.
టెర్రాజో ఫ్లోర్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే బిల్డింగ్ డెకరేషన్ మెటీరియల్.ముడి పదార్థాలు, తక్కువ ధరలు, మంచి అలంకార ప్రభావాలు మరియు సాధారణ నిర్మాణ సాంకేతికతలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
టెర్రాజో ఫ్లోర్ అనేది ఒక రకమైన అస్థిర అంతస్తు, ఇది మంచి సమగ్రత, మంచి యాంత్రిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, భారీ పీడన నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్, శుభ్రపరచడం సులభం మరియు మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, టెర్రాజో యొక్క ఉపరితలం సూక్ష్మదర్శిని క్రింద (చిత్రంలో చూపిన విధంగా) గమనించబడినందున, ఉపరితలం పాలిష్ చేయబడినప్పటికీ, సూక్ష్మజీవులు మరియు ధూళి కణాలు అంతరంలో దాచవచ్చు.అందువల్ల, పాలిష్ చేసిన తర్వాత, వాక్సింగ్ చికిత్స అవసరం.టెర్రాజో సాధారణంగా శుభ్రత కోసం ఉపయోగిస్తారు.తక్కువ (వంద వేల గ్రేడ్ క్లీన్ ఏరియా) వర్క్షాప్లు, అవి: సాలిడ్ ప్రిపరేషన్ వర్క్షాప్, రా మెటీరియల్ మెడిసిన్ (ఫైన్, బేకింగ్, ప్యాకేజింగ్) వర్క్షాప్ మొదలైనవి.
టెర్రాజో ఫ్లోర్కు స్థితిస్థాపకత లేనందున, కాంక్రీట్ బేస్ లేయర్ పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు అది ఉపరితలంపైకి వ్యాపిస్తుంది, కాబట్టి నిర్మాణ సమయంలో నిర్వహణను బలోపేతం చేయాలి.టెర్రాజో నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: ప్రాథమిక చికిత్స→లెవలింగ్ నిర్మాణం→ఫిక్స్డ్ గ్రిడ్ స్ట్రిప్→టెర్రాజో ఉపరితల పొరను తుడవడం→పాలిషింగ్→వాక్సింగ్.